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  • 烘干设备厂家_木材烘干机
  • 时间:2021-01-27 来源: 浏览:70次 分享到:

在许多制作家具的企业中,木材是一项重要的原材料。但木材加工起来总是会碰到新的问题——木材的干燥处理,要让家具能够防潮、防止腐烂、保鲜时间长等特点。这是木材干燥设备就派上了用场。

 

    但在传统的木材干燥中,木材的变形,开裂、霉烂等原因造成木材的大量浪费,所以改进后的木材干燥设备可以防止变形、不开裂、加热均匀、干燥速度快等一系列的优点。它可以让热量从外表传入,通过微波透过木材使内部接受热量传递。由于内部过多的吸收了热量,造成内部和外部的温度出现误差,因此使得水分的蒸发加快了,木材干燥的速度就加快了。这个就相当于自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等技术,并且较这些技术快一些。

  烘干过的木材质量较好,内部强烈的渗透性能够在烘干过程中较小木材的变形和开裂、霉变的现象,所以可以大量的节约了木材的数量。

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木材烘干机热泵烘干工艺的制定

  1.制定木材烘干工艺,是指依据现场的具体条件、热泵烘干设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。

  2.常见树种气干密度为0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材,升温范围为45℃-80℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。

  3.室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。

  4.对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。

木材烘干机烘干工艺的操作执行

  1.操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据,为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。

  2.烘房和热泵烘干机装好后,首先开启加热,然后等温度达到目标温度时,再开启风机,减少风机无效运转时间。

  3.室内温度、空气湿度的调整,应参照烘干工艺要求,适时调整设置。操作人员应严格按照烘干工艺的要求去操作,剧烈地升温、降温,会在木材的内部产生热应力,严重的会导致木材开裂、变形等不良现象。

  4.应随时检查热泵、温度、通引风机是否运转良好,温湿度传感器和电气控制系统指示灯是否正常。若有异常情况应立即报告、维修,以免造成损失。

 烘干质量的检查

     1、从室内不同部位随机抽取板材,检查烘干均匀度、含水率与应力值。

     2、对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计,参照进窑前的质量进行对比,对烘干工艺、烘干质量进行分析与总结。  

     3、填写烘干质量报表。

 

烘干材定置与贮存

      刚出烘房的烘干材,应充分定置,以使不均匀的含水率充分扩散,应力进一步消除。由于刚出烘房的木材内部应力仍然残存,若直接投入加工,会增加加工难度。同时,会使产品存在潜在变形的风险。一般情况下,软木定置5-7天,硬木定置7-10天。


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